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Flashkit Welding protection - Welding protection 2 by 2 meter

Ultrasonic welding machines of the Seamsonic series combine all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid changing pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld.

Système de soudure avec double ourlets Miller Weldmaster présente la DH7600, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour la finition des bords extérieurs d’un produit quelle que soit sa taille, la DH7600 est une solution économique permettant de souder sur deux côtés en même temps. Disponible pour presque tous les types de soudure, la DH7600 peut être équipée en option d’un tapis convoyeur pour la manipulation des matières. Doublez votre production en matière de finition... Le modèle DH7600.

Raccord métal/métal haute pression, vide et haute température Corps, douille inox 316L série standard, série 3000, série 6000 (voir plus) Ecrou inox argenté Nuance:Inox 316L Diamètres:ISO

Ecrous Hexagonaux à Souder (ECR A SOUDER) Inox A4 - DIN 929 Existe une variante en Inox A2

La bride à collerette ISO type 11B Schedule 40S permet de lier des éléments de robinetterie ou des sous ensemble de tuyauterie dans les domaines à fortes vibrations. Elle est conforme à la norme EN 1092-1 Ce modèle de bride peut être soudé en bout à bout avec une tuyauterie Matières ::Inox 1.4307 - 1.4404 Schedule : :40S - épaisseur moyenne Diamètres disponibles : :DN15 au DN400 Type B : :face de joint surélevé Norme ::EN 1092-1

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM Voltage:16 Amperes - Single phase - 400 Volts Besoin en air comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar Consommation électrique:Environ 6Kw Col de Cygne:0.83 m Largeur et Hauteur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m Largeur de soudure:10 à 50mm Vitesse de soudure:10 à 50mm Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres

bras articulés pour aspiration de fumées - fumées de soudage - vapeurs de COV. captation de poussières fines.

M100 Tente / Keder automatique. Production de tentes en automatique Cette M100 travaille à partir de deux dérouleurs de matière elle assemble par chevauchement tout en réalisant une soudure de type keder sur deux bords latéraux de la matière.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul opérateur est nécessaire. Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM Voltage:16 Amperes - Single phase - 400 Volts Besoin en air comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar Consommation électrique:Environ 6Kw Col de Cygne:0.83 m Largeur et Hauteur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m Largeur de soudure:10 à 50mm Vitesse de soudure:10 à 50mm Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres

BRAS ARTICULES ZONE ATEX ENTIÈREMENT RÉALISÉ EN ACIER INOXYDABLE

Ultrasonic welding machines of the Seamsonic series combine all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8310 the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid changing pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld. Ultrasonic welding with the Seamsonic is a modern, innovative and economic alternative and complementary to conventional sewing technology. If assembling of laminates, clothing fabrics with high share of polymer and technical nonwovens is required and in particular to get, the use of the Seamsonic is the first choice.

► MIG ► MIG / MAG ► Robots TIG et MAG ► Atelier Surface : 1500m² ► Effectifs 18 personnes ► Parc Machine Robot FANUC M16I 2 Robots FANUC R-2000i Robot FANUC LR Mate 200 iB avec vireur asservi 10 postes à souder TIG Inox 5 postes à souder TIG Inox / Alu 10 postes à souder MIG / MAG

Souche à souder Avec verrou / joint BUNA Référence:M401S40 Matière:Inox 316

The M100 automated pool system is designed to weld multiple panels together and cut to length all simultaneously. Miller Weldmaster designs machines specifically to meet your automation needs while keeping your production and payback concerns in mind. MATERIAL HANDLING Allow your material to flow thru our complete, automated system with precision controls improving efficiencies and reducing operator material handling CUSTOMIZATION Like many of our machines we will customize a complete system for you. Choose your technology, pick your seam types, add any finishing. FEATURES AND BENEFITS Unwinds reducing material handling Continuous roll production to increase in house efficiency Cut to length capability for accurate product size. Unwinds for automatic fabric tension control Precision controlled rewinds for reduced fabric handling.

L’usage de la technologie laser dans l’industrie ne s’improvise pas. Des études de faisabilité, telles que des pré-études industrielles, sont nécessaires à un projet réussi. Tout comme la préparation de l’outillage et la programmation des machines laser. Pour cela, nous nous appuyons sur un bureau d’études et d'industrialisation composé de deux ingénieurs et deux techniciens. C’est ce qui nous permet de répondre de la meilleure manière à des besoins complexes ! La conception d’outillage L’outillage, aussi appelé posage, permet de maintenir, de positionner ou d’orienter les pièces les unes par rapport aux autres, selon les plans ou le cahier des charges des sous-ensembles à souder.

118 Especial para paredes y frisos de piscinas La máquina especial Miller Weldmaster 118 ensambla mediante soldadura las paredes laterales/perfiles de piscinas y frisos. Esta máquina le permite soldar los perfiles a los bordes de las paredes del revestimiento de la piscina y, al mismo tiempo, soldar el friso a la pared. La 118 ha sido diseñada para poder realizar un revestimiento a partir de un rollo o de una pared precortada. De este modo se puede ofrecer una amplia gama de frisos sin tener que mantener un gran stock de paredes. Un desbobinador de pared Una cinta de transporte de las paredes precortadas Una soldadora de cuña caliente con dos cabezales para soldar simultáneamente el perfil y el friso en la pared La máquina de soldar también puede funcionar con un solo cabezal para, por ejemplo, realizar únicamente la soldadura del perfil a la pared.

Les performances thermiques de l'échangeur à plaques soudées Platulaire® conviennent parfaitement aux échanges sur fluides difficiles, chargés de matières en suspension, visqueux, mais aussi pour la condensation de vapeurs sous vide (buées, COV...), pour tous les échanges longs grâce aux possibilités de réalisation en multi-passes sur chaque circuit. Réalisés sur mesure, les échangeurs thermiques Platulaire® sont les plus flexibles du marché et apportent de nombreux avantages en terme de volume de fluides traités et en espace nécessaire à leur utilisation. Fabrication française sur mesure Maintenance facilitée grâce aux portes montées sur charnières qui permettent d'ouvrir l'échangeur très rapidement et d'effectuer des nettoyages mécaniques à haute pression.

The automatic welding machine P2 is the innovative successor of the successful P models and an efficient and manoeuvrable device for welding truck tarpaulins, tents, awning materials and advertising banners. It produces optionally 20, 30, 40 and 45 mm wide overlap welds and may also be converted for welding in welting ropes. In addition, by mounting hem welding accessories, the automatic machine can without any difficulty be used for the production of 20 mm, 30 mm, 40 mm and 45 mm hems. The heat output of up to 4000 W 230 V AC is infinitely variable from 20 to 700 °C for an individual adjustment to different materials. The P2 starts automatically after the weld head has been swivelled in. In addition, the infinitely variable speed adjustment of the modern generation of motors with their performance of up to 18 m/min., in conjunction with the holding down device for crease free welding, makes for an optimum welding result.

Ce raccord complet SMS est utilisé pour connecter deux composants, il est fabriqué selon la norme SMS 1145 et respecte le règlement CE 1935/2004. Ce raccord complet est composé d'un nez fileté à souder, d'une douille longue à souder et d'un écrou à crans. Matières : :Inox 304 - Inox 316 L Dimensions disponibles:du DN25 au DN104 PMS à 20° C de DN25 à DN38 ::40 bar PMS à 20° C de DN51 à DN104 ::25 bar Température:de -20°C à +150°C (en fonction du joint) Sur demande:vanne Ø101,6

Ø 1 mm Stainless steel wire 307Si 15.00Kg 2400M

Ø 1,6 mm Stainless steel TIG wire 1.4430 ER316LSi 5.00Kg 315 Rods W 19 12 3 LSi

Soldadora de depósitos flexibles Miller Weldmaster presenta la BT2000, la próxima generación en materia de automatización de soldadura. Diseñada para aumentar la producción de depósitos flexibles, a la vez que optimiza significativamente su tiempo de trabajo. Los exclusivos cabezales de soldadura BT2000 permiten al operario soldar los solapes y las bandas de recubrimiento superiores e inferiores en una sola pasada. La capacidad de realizar los tres ensamblajes en una sola pasada hace que la BT2000 sea la primera elección de los fabricantes de depósitos flexibles en todo el mundo. Su construcción a nivel del suelo le permite construir sus depósitos optimizando la superficie de su taller. Su diseño único reduce el espacio en el suelo sin manipulación de los materiales. Entre los medios más rentables y eficientes de construir depósitos flexibles... Modelo BT2000.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Especificaciones, funciones y beneficios Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varilla apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*.

Grade : 308LSi Wire diameter: 1,2 mm Ref : 9174 Product : Spool Lenght: 1680 meters Weight: 15 Kg BS300

Échangeur contrecourant évolutif dans le temps Facilement ouvrable et nettoyable sur les 2 circuits Pincement minimal, haute turbulence, très fort coefficient d’échange thermique Joints clipsés ou collés selon modèle Options doubleparoi, canaux larges «free flow» Facile à installerFONCTIONNEMENT D'UN ÉCHANGEUR À PLAQUES Les échangeurs à plaques et joints sont constitués d’un ensemble de plaques corruguées et embouties suivant des profils différents qui forment, après assemblage, des canaux de circulation pour les fluides. Les joints assurent, grâce à leur forme, l’étanchéité périphérique de chaque plaque et autorisent ou interdisent l’écoulement des fluides entre cellesci. Les échangeurs à plaques jointées sont utilisés pour différents procédés chauffage/refroidissement de fluides évaporation, condensation… Plaques et joints standard, embouti de 0,4 à 2000 m²

Machine à souder les réservoirs souples Miller Weldmaster présente la BT2000, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour augmenter la production de réservoirs souples, tout en optimisant considérablement votre temps de travail. Les têtes de soudure exclusives de la BT2000 permettent à l’opérateur de souder les chevauchements et les bandes de recouvrement inférieures et supérieures, en un seul passage. Le fait de pouvoir effectuer les trois assemblages en un seul passage fait de la BT2000 le premier choix des fabricants de réservoirs souples à travers le monde. Sa construction au ras du sol vous permet de réaliser vos réservoirs en optimisant la surface de votre atelier. Sa conception unique réduit l’espace au sol sans manipulation des matières. Parmi les moyens les plus rentables et efficaces de construction de réservoirs souples... La BT2000.

Nuestra M100 será construida para adaptarse a su producción. Con la capacidad de alimentar múltiples rodillos y muchas opciones de acabado adicionales, usted puede comenzar cualquier tipo de producción. Nuestra M100 puede realizar un gran número de tipos de soldadura, incluye muchas opciones de corte a medida, controles totalmente automatizados para aumentar su productividad. Sin intervención del operario en la línea de soldadura, funcionamiento continuo para la producción a alta velocidad de una amplia variedad de aplicaciones. Al igual que los demás modelos, este sistema se personalizará totalmente de acuerdo a su producción. Elija su tecnología, sus tipos de soldadura e integre opciones de acabado.

Hexagonal Weld Nuts (ECR A SOUDER) Inox A4 - DIN 929 There is a variant in Inox A2

Unité automatique de soudage PTA gérée par CN, avec système de chauffage préliminaire par induction HEAT intégré, version 24 KW. La machine Robo 650H est destinée surtout au soudage PTA à poudre, des moules de dimensions réduites et des accessoires pour l’industrie du verre CARACTÉRISTIQUES ROBO 650H est composée par une unité de travail montée sur une plate-forme située à l’intérieur d’une zone de sécurité. Cette unité de travail se compose par: Système de mouvements cartésiens (axes X/Y/Z et table basculante rotative) Machine de soudage PTA 200I avec chalumeau YZR 250 et chargeur AP standard Tête de chauffage HEAT 24 Commande numérique MITSUBISHI